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天然纖維是自然界存在的,可以直接取得纖維,根據(jù)其來(lái)源分成植物纖維、動(dòng)物纖維和礦物纖維三類(lèi)。

植物纖維

植物纖維是由植物的種籽、果實(shí)、莖、葉等處得到的纖維,是天然纖維素纖維。從植物韌皮得到的纖維如亞麻、黃麻、羅布麻等;從植物葉上得到的纖維如劍麻、蕉麻等。植物纖維的主要化學(xué)成分是纖維素,故也稱(chēng)纖維素纖維。

植物纖維包括:種子纖維、韌皮纖維、葉纖維、果實(shí)纖維。

種子纖維:是指一些植物種子表皮細(xì)胞生長(zhǎng)成的單細(xì)胞纖維。如棉、木棉。

韌皮纖維:是從一些植物韌皮部取得的單纖維或工藝?yán)w維。如:亞麻、苧麻、黃麻、竹纖維。

葉纖維:是從一些植物的葉子或葉鞘取得的工藝?yán)w維。如:劍麻、蕉麻。

果實(shí)纖維:是從一些植物的果實(shí)取得的纖維。如:椰子纖維。

動(dòng)物纖維

動(dòng)物纖維是由動(dòng)物的毛或昆蟲(chóng)的腺分泌物中得到的纖維。從動(dòng)物毛發(fā)得到的纖維有羊毛、兔毛、駱駝毛、山羊毛、牦牛絨等;從動(dòng)物腺分泌物得到的纖維有蠶絲等。動(dòng)物纖維的主要化學(xué)成分是蛋白質(zhì),故也稱(chēng)蛋白質(zhì)纖維。

動(dòng)物纖維 (天然蛋白質(zhì)纖維) 包括:毛發(fā)纖維和腺體纖維。

毛發(fā)纖維:動(dòng)物毛囊生長(zhǎng)具有多細(xì)胞結(jié)構(gòu)由角蛋白組成的纖維。 如:綿羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛、馬海毛。

絲纖維:由一些昆蟲(chóng)絲腺所分泌的,特別是由鱗翅目幼蟲(chóng)所分泌的物質(zhì)形成的纖維,此外還有由一些軟體動(dòng)物的分泌物形成的纖維。如:蠶絲。

礦物纖維

礦物纖維是從纖維狀結(jié)構(gòu)的礦物巖石中獲得的纖維,主要組成物質(zhì)為各種氧化物,如二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等,其主要來(lái)源為各類(lèi)石棉,如溫石棉,青石棉等。

化學(xué)纖維

化學(xué)纖維是經(jīng)過(guò)化學(xué)處理加工而制成的纖維。可分為人造纖維(再生纖維),合成纖維和無(wú)機(jī)纖維。

人造纖維

人造纖維也稱(chēng)再生纖維。

人造纖維是用含有天然纖維或蛋白纖維的物質(zhì),如木材、甘蔗、蘆葦、大豆蛋白質(zhì)纖維等及其他失去紡織加工價(jià)值的纖維原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)加工后制成的紡織纖維。主要用于紡織的人造纖維有:黏膠纖維、醋酸纖維、銅氨纖維。

再生纖維是指將天然高聚物制成的漿液高度純凈化后制成的纖維,如再生纖維素纖維、再生蛋白質(zhì)纖維、再生淀粉纖維以及再生合成纖維。

合成纖維

合成纖維的化學(xué)組成和天然纖維完全不同,是從一些本身并不含有纖維素或蛋白質(zhì)的物質(zhì)如石油、煤、天然氣、石灰石或農(nóng)副產(chǎn)品,先合成單位,再用化學(xué)合成與機(jī)械加工的方法制成纖維。如聚酯纖維(滌綸)、聚酰胺纖維(錦綸或尼龍)、聚乙烯醇纖維(維綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚丙烯纖維(丙綸)、聚氯乙烯纖維(氯綸)等。

無(wú)機(jī)纖維

無(wú)機(jī)纖維是以天然無(wú)機(jī)物或含碳高聚物纖維為原料,經(jīng)人工抽絲或直接碳化制成。包括玻璃纖維,金屬纖維和碳纖維。

其他分類(lèi)

按長(zhǎng)度與細(xì)度有棉型(38 ~ 51mm)、毛型(64 ~ 114mm)、絲型(長(zhǎng)絲)、中長(zhǎng)型(51 ~ 76mm)、超細(xì)型(<0.9dtex)之分。

按截面形態(tài)有普通圓形、中空和異形纖維以及環(huán)狀或皮芯纖維。

按卷曲有高卷曲、低卷曲、異卷曲、無(wú)卷曲之分。

差別化纖維;高性能纖維;功能或智能纖維。

按加工方式對(duì)天然纖維有不同初加工和改性的纖維。

按紡織方式有高速紡絲、牽伸絲(DTY)、預(yù)或全取向絲(POY或FOY)、變形絲等。

按資源儲(chǔ)備狀態(tài)可分為大種纖維和特種纖維。

纖維增強(qiáng)塑料主要有兩個(gè)組分。基體是熱固性塑料或熱塑性塑料,用纖維材料充填。通�；�體的強(qiáng)度較低,而纖維填料具有較高的剛性但呈脆性。

兩者復(fù)合得到的增強(qiáng)塑料中,纖維承受很大的載荷應(yīng)力,基體樹(shù)脂通過(guò)與纖維界面上的剪切應(yīng)力,支撐了纖維傳遞了外載荷。

熱固性塑料纖維增強(qiáng)塑料略寫(xiě)成FRP(fiber reinforced plastics),熱塑性纖維增強(qiáng)塑料略寫(xiě)成FRTP(fiber reinforced thermoplastics).若用玻璃纖維增強(qiáng)則前綴G,如GFRP、GFRTP;如用碳纖維增強(qiáng)前綴C;用硼纖維則前綴B;用芳綸聚酰胺纖維(Kevlar)增強(qiáng)則前綴K。

增強(qiáng)塑料以玻璃纖維使用占優(yōu)勢(shì),其品種很多,無(wú)堿玻璃(E-glass)為常用普通纖維,堿金屬氧化物含量很低,漢密哈頓具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性。

高強(qiáng)度玻璃纖維(S-glass)含有鎂鋁硅酸鹽等成分,具有比E-glass纖維高10%-50%的強(qiáng)度。由于化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝的不同,還有高模量、中堿和高堿等各種玻璃纖維。碳纖維具有較大的剛性和優(yōu)良的耐腐性,常用于增強(qiáng)熱固性塑料。

硼纖維本身是鎢絲和硼的復(fù)合材料,具有較高的彈性模量,但纖維較粗且制造成本高。常用環(huán)氧樹(shù)脂作基體。低密度的芳綸纖維國(guó)內(nèi)已經(jīng)躬行并使用,它用于承受拉應(yīng)力的纜繩和承力構(gòu)件。

表面處理是在纖維表面涂覆表面處理劑,表面處理劑包括浸潤(rùn)劑及一系列偶聯(lián)劑和助劑。偶聯(lián)劑能在纖維與基體樹(shù)脂間形成一個(gè)良好黏合界面,從而有效提高兩者的黏結(jié)強(qiáng)度,也提高了增強(qiáng)塑料的防水、絕緣和耐磨等性能。

注記:在數(shù)學(xué)里也有類(lèi)似的"纖維"的概念,詳見(jiàn)詞條"曲面纖維化"。實(shí)際上,這一概念與日常生活中的"纖維"概念完全一致。

纖維是天然或人工合成的細(xì)絲狀物質(zhì).在現(xiàn)代生活中,纖維的應(yīng)用無(wú)處不在,而且其中蘊(yùn)含的高科技還不少呢。導(dǎo)彈需要防高溫,江堤需要防垮塌,水泥需要防開(kāi)裂,血管和神經(jīng)需要修補(bǔ),這些都離不開(kāi)纖維這個(gè)小身材的"神奇小子"。

穿得舒服, 御寒防曬,是我們對(duì)衣服的最初要求,如今這個(gè)要求已很容易達(dá)到。海藻碳纖維做成衣服后,穿著時(shí)能長(zhǎng)期使人體分子摩擦產(chǎn)生熱反應(yīng),促進(jìn)身體血液循環(huán),因此能蓄熱保溫,而防紫外線輻射的纖維制成衣服便可減少我們夏日撐傘的麻煩。

不過(guò)人們不僅要求穿得暖和,還增加了許多新要求,纖維都能一一滿(mǎn)足:過(guò)去的年代曾經(jīng)流行過(guò) "滌蓋棉"、"丙蓋棉",面料外滌里棉,是因?yàn)槊藓图∧w的親和性好,而滌與丙綸結(jié)實(shí)耐磨,方便洗滌。新材料有了顛覆性的轉(zhuǎn)變,可以"棉蓋滌"、"棉蓋丙",新型的抗菌導(dǎo)濕纖維,織成的面料可以使汗液透過(guò),卻不附著,這樣汗液便被排到外層的棉布層,衣服貼身面便可隨時(shí)保持干爽……千變?nèi)f化,只為了幫我們穿著更舒適。

阻燃纖維是在國(guó)家"863"計(jì)劃研究成果基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術(shù)纖維新材料。該產(chǎn)品采用新一代纖維阻燃技術(shù)——溶膠凝膠技術(shù),使無(wú)機(jī)高分子阻燃劑在粘膠纖維有機(jī)大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在,既保證了纖維優(yōu)良的物理性能,又實(shí)現(xiàn)了低煙、無(wú)毒、無(wú)異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時(shí)具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果,其應(yīng)用性能、安全性能和附加值大大提高,可廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)以及軍事等領(lǐng)域。

軍事

而纖維更大的作用早已不僅停留在日常穿著了,粘膠基碳纖維幫導(dǎo)彈穿上"防熱衣",可以耐幾萬(wàn)度的高溫;無(wú)機(jī)陶瓷纖維耐氧化性好,且化學(xué)穩(wěn)定性高,還有耐腐蝕性和電絕緣性,航空航天、軍工領(lǐng)域都用得著;聚酰亞胺纖維可以做高溫防火保護(hù)服、賽車(chē)防燃服、裝甲部隊(duì)的防護(hù)服和飛行服;碳納米管可用作電磁波吸收材料,用于制作隱形材料、電磁屏蔽材料、電磁波輻射污染防護(hù)材料和"暗室"(吸波)材料。

環(huán)保

聚乳酸作為可完全生物降解性塑料,越來(lái)越受到人們重視�？蓪⒕廴樗嶂瞥赊r(nóng)用薄膜、紙代用品、紙張塑膜、包裝薄膜、食品容器、生活垃圾袋、農(nóng)藥化肥緩釋材料、化妝品的添加成分等。

醫(yī)藥

方面的應(yīng)用

已非常廣泛。甲殼素纖維做成醫(yī)用紡織品,具有抑菌除臭、消炎止癢、保濕防燥、護(hù)理肌膚等功能,因此可以制成各種止血棉、繃帶和紗布,廢棄后還會(huì)自然降解,不污染環(huán)境;聚丙烯酰胺類(lèi)水凝膠可能控制藥物釋放;聚乳酸或者脫乙酰甲殼素纖維制成的外科縫合線,在傷口愈合后自動(dòng)降解并吸收,病人就不用再動(dòng)手術(shù)拆線了。

建筑

防滲防裂纖維可以增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和防滲性能,纖維技術(shù)與混凝土技術(shù)相結(jié)合,可研制出能改善混凝土性能,提高土建工程質(zhì)量的鋼纖維以及合成纖維,前者對(duì)于大壩、機(jī)場(chǎng)、高速公路等工程可起到防裂、抗?jié)B、抗沖擊和抗折性能,后者可以起到預(yù)防混凝土早期開(kāi)裂,在混凝土材料制造初期起到表面保護(hù)。在公路、水電、橋梁、國(guó)家大劇院、上海市公安局指揮中心屋頂停機(jī)坪、上海虹口足球場(chǎng)等大型工程中已露了一手。

生物

隨著生物科技的發(fā)展,一些纖維的特性可以派上用場(chǎng)。類(lèi)似肌肉的纖維可制成"人工肌肉"、"人體器官"。聚丙烯酰胺具有生物相容性,一直是人體組織良好的替代材料,聚丙烯酰胺水凝膠能夠有規(guī)律地收縮和溶脹,這些特性正可以模擬人體肌肉的運(yùn)動(dòng)。

膠原是人體中最多的蛋白質(zhì),人體心臟、眼球、血管、皮膚、軟骨及骨路中都有它的存在,并為這些人體組織提供強(qiáng)度支撐。合成納米纖維能在骨折處形成一種類(lèi)似膠質(zhì)的凝膠,引導(dǎo)骨骼礦質(zhì)在膠原纖維周?chē)�生成一個(gè)類(lèi)似于天然骨骼的結(jié)構(gòu)排列,修補(bǔ)骨骼于無(wú)形之中。

蜘蛛絲一直是人類(lèi)想要模仿制造的,天然蜘蛛絲的直徑為4微米左右,而它的牽引強(qiáng)度相當(dāng)于鋼的5倍,還具有卓越的防水和伸縮功能。如果制造出一種具有天然蜘蛛絲特點(diǎn)的人造蜘蛛絲,將會(huì)具有廣泛的用途。它不僅可以成為降落傘和汽車(chē)安全帶的理想材料,而且可以用作易于被人體吸收的外科手術(shù)縫合線。

1、概述

紡織纖維的拉伸性能測(cè)試是纖維品質(zhì)檢驗(yàn)的重要內(nèi)容,紡織纖維在加工和使用過(guò)程中會(huì)受到各種外力的拉伸作用而產(chǎn)生變形,甚至被破壞,拉伸性能與纖維的紡織加工性能和紡織品的服用性能有密切的關(guān)系。

2、目的與要求

掌握單纖維拉伸性能的測(cè)試方法,了解電子單纖維強(qiáng)力儀的結(jié)構(gòu)和原理,并對(duì)試樣的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行處理和分析。

3、采用標(biāo)準(zhǔn)

3.1 采用標(biāo)準(zhǔn):GB 9997《化學(xué)纖維單纖維斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定》、GB/T 14337《合成短纖維斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)試驗(yàn)方法》

3.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14334《合成短纖維取樣方法》、GB/T 14335《合成短纖維線密度測(cè)試方法》、GB 6529《紡織品的調(diào)試和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》等

4、 儀器與用具

4.1 LLY-06型電子單纖維強(qiáng)力儀,見(jiàn)圖1。

4.2 黑絨板、鑷子、天平。

5、原理

被測(cè)單纖維的一端由上夾持器夾持住,另一端施加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)張力后由下夾持器夾緊。測(cè)試時(shí)下夾持器以恒定的速度拉伸試樣,下夾持器下降的位移即為纖維的伸長(zhǎng)。試樣受到的拉伸力通過(guò)和上夾持器相連的傳感器轉(zhuǎn)變成電信號(hào),經(jīng)放大器放大及A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后,由單片機(jī)計(jì)算出纖維在拉伸過(guò)程中的受力情況。原理框圖見(jiàn)圖2。

6、取樣

按GB/T 14334取出實(shí)驗(yàn)室樣品。

7、環(huán)境及修正

7.1 預(yù)調(diào)濕用標(biāo)準(zhǔn)大氣,溫度不超過(guò)50℃,相對(duì)濕度10%~25%。

7.2 調(diào)濕和測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)大氣按GB 6529執(zhí)行:溫度(20±2)℃,相對(duì)濕度(65±3)%。

8、試樣及制備

從實(shí)驗(yàn)室樣品中隨機(jī)均勻取出10g作為測(cè)試樣品,進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕,使試樣達(dá)到吸濕平衡(每隔30min連續(xù)稱(chēng)量的質(zhì)量遞變量不超過(guò)0.1%)。從已達(dá)平衡的樣品中隨機(jī)取出約500根纖維,均勻鋪放于絨板上以備測(cè)定。

9、程序與操作

9.1 確定測(cè)試參數(shù)

9.1.1 名義隔距長(zhǎng)度

纖維名義長(zhǎng)度大于或等于35mm時(shí)名義隔距長(zhǎng)度為20mm;纖維名義長(zhǎng)度小于35mm時(shí)為10mm。

9.1.2 拉伸速度按表1設(shè)定。

表1 纖維拉伸速度設(shè)定

纖維平均斷裂伸長(zhǎng)率,%

<8

≥8,<50

≥50

拉伸速度,mm/min

50%名義隔距長(zhǎng)度

100%名義隔距長(zhǎng)度

200%名義隔距長(zhǎng)度

9.1.3 預(yù)張力

腈綸、滌綸:0.075cN/dtex;丙綸、氯綸、錦綸:0.05cN/dtex。

注:預(yù)張力按纖維的名義線密度計(jì)算,濕態(tài)試驗(yàn)時(shí),預(yù)張力為干態(tài)時(shí)的一半,某些纖維如不適合上述預(yù)張力,經(jīng)有關(guān)部門(mén)協(xié)商可另行確定。

9.1.4 計(jì)算線密度

按GB/T 14335《合成短纖維線密度試驗(yàn)方法》測(cè)定該試樣的平均線密度。

9.2 儀器調(diào)整

9.2.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),預(yù)熱10min。

9.2.2 調(diào)節(jié)夾持器距離,使上下夾持器的隔距等于纖維的名義隔距長(zhǎng)度。

9.2.3 用力值砝碼校驗(yàn)儀器測(cè)力系統(tǒng)準(zhǔn)確度。

9.3 測(cè)試

9.3.1 一次拉伸斷裂測(cè)試

9.3.1.1 設(shè)置測(cè)試參數(shù)

將儀器功能設(shè)定為一次拉伸斷裂測(cè)試,同時(shí)設(shè)定預(yù)加張力、初始長(zhǎng)度、試樣線密度、拉伸速度、測(cè)試次數(shù)等參數(shù)。

9.3.1.2 取下上夾持器, 用張力夾隨機(jī)地從絨板上夾取一根纖維一端,另一端用上夾持器夾緊,然后將上夾持器掛在掛鉤上,試樣在規(guī)定的張力下懸垂并穿過(guò)下夾持器,夾緊下夾持器。應(yīng)保證纖維放在上、下夾持器的中間位置。

9.3.1.3 按"拉伸"鍵,儀器開(kāi)始拉伸,拉伸斷裂后,下夾持器返回,顯示屏顯示斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)、斷裂時(shí)間、斷裂功、初始模量及三個(gè)不同伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力值。

9.3.1.4 重復(fù)測(cè)試,每個(gè)試樣測(cè)試50次,直到本組測(cè)試完畢。儀器可顯示和打印一組的平均值(X),標(biāo)準(zhǔn)差(S)、不勻率(CV值)及每一根試樣的測(cè)試結(jié)果。

9.3.2 定伸長(zhǎng)彈性測(cè)試

纖維被拉伸至設(shè)定伸長(zhǎng)值L1(即纖維總伸長(zhǎng))后,儀器自動(dòng)停止拉伸,讓纖維即處于應(yīng)力松弛狀態(tài),并維持設(shè)定時(shí)間T1(即定時(shí)1)下夾持器回升,纖維內(nèi)應(yīng)力逐漸減小,至設(shè)定的預(yù)張力值時(shí)的伸長(zhǎng)回復(fù)值即纖維的急彈性變形L2 。夾持器停止,讓纖維繼續(xù)松弛設(shè)定時(shí)間T2(即定時(shí)2)后,下夾持器繼續(xù)回升到達(dá)上限位置后,再次拉伸纖維,當(dāng)纖維內(nèi)應(yīng)力等于設(shè)定的預(yù)加張力時(shí),對(duì)應(yīng)的拉伸值為纖維的塑性變形L3,下夾持器則回升到上限位后自停,結(jié)束測(cè)試。

9.3.2.1 設(shè)置測(cè)試參數(shù)

選定定彈性拉伸功能,并設(shè)定預(yù)加張力、初始長(zhǎng)度、定伸長(zhǎng)百分率、拉伸速度、定時(shí)1(T1)、定時(shí)2(T2)、測(cè)試次數(shù)等。

注:定伸長(zhǎng)百分率是相對(duì)于初始長(zhǎng)度而言的。

9.3.2.2 按標(biāo)準(zhǔn)要求夾好纖維,同9.3.1.2。按"拉伸"鍵,儀器自動(dòng)測(cè)試并顯示和打印L1、L2、L3、L4(總彈性L4=L1-L3)以及彈性功回復(fù)率W2/W1(其中W2為纖維回復(fù)時(shí)所做的功,W1為纖維拉伸到定伸長(zhǎng)值時(shí)所做的功)。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的測(cè)試根數(shù)時(shí),儀器顯示或打印出L1、L2、L3、L4及W2/W1的統(tǒng)計(jì)值(X、S及CV)。

9.3.3 其他拉伸性能測(cè)試

根據(jù)不同的測(cè)試要求,按上述方法在儀器上設(shè)定不同的拉伸功能和相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,可得到反映纖維拉伸性能的其它指標(biāo),具體操作詳見(jiàn)單纖維強(qiáng)力儀的說(shuō)明書(shū)。

10、結(jié)果計(jì)算

10.1 平均斷裂強(qiáng)力

(14-1)

式中: -斷裂強(qiáng)力測(cè)得值,cN;

―測(cè)試根數(shù);

-平均斷裂強(qiáng)力,cN。

10.2 平均斷裂強(qiáng)度

(14-2)

式中: -平均斷裂強(qiáng)力,cN;

-實(shí)測(cè)線密度,dtex;

-平均斷裂強(qiáng)度, cN/dtex。

10.3 平均斷裂伸長(zhǎng)率

(14-3)

式中: -斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)得值,%;

―測(cè)試根數(shù);

-平均斷裂伸長(zhǎng)率,%。

10.4 斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)

(14-4)

(14-5)

式中: -標(biāo)準(zhǔn)差;

-斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率的各次測(cè)得值;

——斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率的平均值;

―測(cè)試根數(shù);

-變異系數(shù),%。

注:強(qiáng)力、斷裂強(qiáng)度、變異系數(shù)均計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后三位,按GB 8170修約到小數(shù)點(diǎn)后二位。伸長(zhǎng)率計(jì)算到小數(shù)點(diǎn)后二位,修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。

11測(cè)試報(bào)告

11.1 說(shuō)明: 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),儀器型號(hào),試樣名稱(chēng),夾持的長(zhǎng)度,溫濕度等。

11.2 結(jié)果計(jì)算:平均斷裂強(qiáng)力,平均斷裂強(qiáng)度,平均斷裂伸長(zhǎng)率,斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的變異系數(shù)等。

纖維:21或22號(hào)切片

膠原纖維被伊紅染成粉紅色,為粗細(xì)不等的束狀結(jié)構(gòu),交叉排列,有的較直或呈波浪形,其中的原纖維大多看不清。

彈性纖維染成藍(lán)紫色,單條分布而不成束,纖維粗細(xì)不等,有分支,并交織成網(wǎng)。

高倍鏡下繪圖,顯示部分疏松結(jié)締組織。

注解:膠原纖維、彈性纖維、成纖維細(xì)胞、巨噬細(xì)胞、肥大細(xì)胞和漿細(xì)胞。

1、棉、麻、竹等植物纖維和粘膠纖維(主要成分是纖維素):容易燃燒,產(chǎn)生黃色及藍(lán)色火焰,有燒紙或草的氣味�；覡a呈灰色,易飛揚(yáng)。

2、羊毛、蠶絲(蛋白質(zhì)):燃燒緩慢,徐徐冒煙;燃燒時(shí)縮成一團(tuán),有特殊的焦臭味;灰燼呈小球狀,一壓即碎。

3、合成纖維:

⑴尼龍:邊燃燒邊熔化,無(wú)煙或略有白煙�；鹧嫘�,呈藍(lán)色。有燒焦的芹菜味,灰燼為淺褐色小硬珠,不易捻碎。

⑵滌綸:燃燒時(shí)邊卷縮邊熔化邊冒煙,火焰為黃白色,有芳香味,灰燼為褐色小珠,可以用手捻碎。

⑶腈綸:一邊緩慢燃燒,一邊熔化,火焰為亮白色,有時(shí)略有黑煙,有魚(yú)腥味,灰燼為黑色小珠,脆而易碎。

⑷維尼綸:緩慢燃燒并迅速收縮,火焰小,呈紅色,有黑煙和特殊氣味,灰燼為褐色小珠,可用手捻碎。

⑸氯綸:難于燃燒,當(dāng)接近火焰時(shí)邊收縮邊燃燒,離火即滅,有氯氣的氣味,灰燼為黑色硬塊。

⑹丙綸:燃燒時(shí)邊卷縮邊熔化,火焰明亮,呈藍(lán)色,有燃燒蠟質(zhì)的氣味,灰燼為硬塊,但可以捻碎。

4、無(wú)機(jī)纖維

玻璃纖維:不燃燒,熔融不變色,灰燼為本色,小玻璃珠狀。

5、特點(diǎn)對(duì)比

纖維特點(diǎn)對(duì)比

褪色:棉>混紡>化纖;

易變形:針織>梭織;

起毛、起球:棉織物<混紡織物(滌棉)<毛腈織物;

起靜電:化纖>棉;

縮水:棉>混紡>化纖;

抗皺:棉<混紡<化纖。

一些常見(jiàn)的纖維的中英文名稱(chēng)。 棉 Cotton; 腈綸 Acrylic; 麻 Linen ;氨綸 Polyurethanes ;羊毛 Wool ;丙綸 Polypropylene ;絲 Silk; 氯綸 Polyvinyl Chloride ;粘膠、人造棉、Rayon ;銅氨纖維 Cuprammonuium(Cupro) ;滌綸 Polyester ;醋酸纖維 Acetate ;錦綸 Polyamide ;尼龍 Nylon ;彈性纖維 Polythane(Elastan) ;維綸 Vinal ;人造絲 Nitrocellulose Silk 。